视频 | 进博会上，升级版数字化钣金互联工厂亮相

现代化的工厂，自然离不开自动化的装备。今年第一位入驻四叶草的日本天田带来了进化版全自动更换模具折弯机， 它不仅搭载全自动模具装置，还可通过自动角度感应器，一次达到目标角度，实现无试折弯。这个折弯技术究竟有多厉害？

AMADA隆重推出了进化型的数字化钣金：V-factory互联工厂V-factory互联工厂是在钣金加工领域的IoT。Amada的V-factory由两大部分组成。

首先，是「客户工厂的V-factory化」。其次，是「V-factory新服务体制」。客户工厂的V-factory化是支持产品制造变革必不可少的组成部分。活用IoT技术的V-factory，可有机的结合工厂和办公室的所有设备以及工作人员发送的信息，使经营者、工厂厂长及工作人员实时获取有价值的信息，实现可视化。

这样就可以及时对应临时计划变更或工厂突发情况等，保证将高品质、低成本的产品如期交货。同时，可以节省各工程中正确的加工用时，能够把握正确的工序加工负载、新品重复品的报价信息等经营所需的情报。

V-factory还将Amada与客户紧密相连。提供远程诊断、预防保养、预知保养等新的主动服务的服务中心和备件中心。提供为客户产品制造更为实用的加工技术和加工工艺的技术中心。对产品制造全工序所必须的设备、软件、模具、解决方案等进行综合提案的综合客服中心。随着客户和Amada的紧密相连，推出新的服务菜单，实现计划性维护保养的同时，对客户的产品制造发送有价值的信息进行提案。

以上功能只需通过一台「VC-BOX」装置，即可实现。并且此装置已经在2020年取得中国CCC认证，正式向中国市场发售。

全自动更换模具折弯机 HRBC-ATC 首次亮相公共展示会HRBC-ATC，将以往受操作员个人水平左右的的模具工前准备完全自动化，将折弯加工的生产效率最大化。另外，通过自动角度感应器（选配），一次达到目标角度，实现无试折弯。

（看看新闻Knews记者：陈弋 实习编辑：詹宇婧）